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兰炭循环流化床锅炉
目前,有没有一种成熟的炉型,既能烧兰炭,又能烧煤?约翰节能从国外引进消化一种炉型---兰炭效高洁净燃烧技术——混合流速循环流化床锅炉,此锅炉对于低挥发燃料有很强的适用性。
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医疗垃圾焚烧炉
简介:医疗垃圾是一种危险性极强的废弃物,因为它不仅具备一般垃圾的缺点及危害,同时由于其病毒性,使其不同于普通生活垃圾。医疗垃圾、医药废物、废矿物油与含矿物油废物、含铬皮革废物、污泥、工业固体危废垃圾等,需要封闭运输至垃圾焚烧厂,及时进入垃圾焚烧炉内无害化焚烧处理,防止有害物质的二次污染。
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垃圾发电炉
目前,北上广深已走到了垃圾分类的前沿,根据《“十三五”全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》,到2020年,我国垃圾发电处理规模目标接近60万吨/日,相比十二五增长150%。垃圾焚烧2019-2020年进入投产大年。
目前,我国90%以上可利用的废弃物等垃圾,都是以焚烧的形式被处理掉,垃圾经焚烧后不仅可大幅降低体积,避免对地下水和土壤造生二次污染,解决用地紧张等问题,还 能“变废为宝”,垃圾发电炉可防止垃圾围城的危机。所以在约翰节能看来,用生活垃圾进行发电,能够获得巨大的经济效益,这时垃圾发电锅炉就派上用场了。¥ 0.00
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皮革废弃物焚烧炉
根据《国家危险废物名录》规定,皮革切削工艺产生的含铬皮革废碎料属于危险废物,废物代码:193-002-21。皮革废弃物焚烧炉皮革废弃物热值较高,含铬皮革废弃物的热值在6453大卡以上,相当于标准煤的发热量,其次,皮革废弃物含有铬鞣剂,经过燃烧处理,可从铬灰中通过特殊工艺处理提取出很高有经济效益的铬氧化物,可用于耐火材料、玻璃、色料,也可用于提取金属铬。
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生活垃圾焚烧炉
生活垃圾同时具有“废物”和“资源”的二重特性,因此被称为“放做地方的资源”。
特点:产生量大、种类繁多、成分复杂。
生活垃圾含水率高:40%-60%¥ 0.00
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垃圾焚烧炉
高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理:炉排下部烧兰炭,上部烧生活垃圾,垃圾的水分40%,热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭燃烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃~1100℃左右,解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的(处理二噁英)国际标准,使所有有机物充分分解燃烧。
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生物质锅炉
生物质锅炉 高温气化生物质锅炉与链条锅炉经济技术对比分析:1、关于脱硝对比:链条锅炉,40t的链条锅炉脱硝设备(SNCR+SCR联合)368万元,年运行8000小时,脱硝运行成本50万元。
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兰炭锅炉
约翰节能高温气化分级燃烧兰炭锅炉的原理 由于兰炭挥发份低,固定碳含量高,低硫等特点,普通链条炉排锅炉难以充分使其燃烧。约翰节能高温气化燃烧兰炭锅炉在设计上,利用HTGC燃烧技术,采用绝热密闭气化室,
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一、简介
医疗垃圾是一种危险性极强的废弃物,因为它不仅具备一般垃圾的缺点及危害,同时由于其病毒性、感染性,使其不同于普通生活垃圾。医疗垃圾、医药废物、废矿物油与含矿物油废物、含铬皮革废物、污泥、工业固体危废垃圾等,需要安全封闭运输至垃圾焚烧厂,及时进入垃圾焚烧炉内无害化焚烧处理,防止有害物质的二次污染。
二、约翰节能医疗垃圾焚烧炉结构
高温气化焚烧炉,设有气化室和燃烧还原室(二燃室)两部分。在气化室内燃料气化后,可燃气体伴随着气化室的高温火焰,进入燃烧还原室(二燃室)进行充分混合燃烧,产生的高温输出用来做功。
气化室采用倾斜固定水冷气化床TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate ),炉床留足预热区,并设有倾斜钢制瓦片出风口;气化床分N段独立供风。气化床下各分段的独立风室内部,都设有均布风板,单个独立风室两侧各装一台同功率风机,用一拖二的变频器,同步控制两台风机。调节每个变频器用来控制气化床各段的给风量,这样可根据需要,精确调节各分段段送风量。(在燃烧三要素中,有效控制了氧气计给量)。气化床上部砌筑绝热气化室(在燃烧三要素中,有效控制了温度场),用于恒定气化室的温度,确保气化过程稳定进行。
热解气化过程大致分为热解气化、碳化、冷却等三个阶段。垃圾在干燥段由热解上升的烟气干燥,其中的水分挥发;在热解气化段(温度在450一550℃),垃圾分解成一氧化碳、气态烃类等可燃性气体,形成混合烟气,送入二燃室在1050℃左右充分燃烧,停留2秒以上,产生的高温烟气进入急冷塔,快速冷却至150℃,再进入布袋除尘器除去粉尘,最后经引风机、烟囱排入大气;热解气化后的残留物进入碳化燃烧段燃烧,燃烧段产生的残渣经燃烬段燃烧后进入冷却段,由底部出渣排出炉体。医疗垃圾经以上焚烧处置工艺焚烧、气化后,去除二恶英、HCL、CO、NO2、NO、SO2等有害物质成分和粉尘,净化后的烟气向空中排放,少量固体残渣和污泥被填埋处理。
热解气化处理法是指在一燃室内将垃圾在缺氧条件下利用热能(垃圾本身)使其化合键断裂,转化为小分子量的燃料气,然后将燃料气导入二燃室内高温完全燃烧。一燃室内的垃圾在缺氧状态下气化,产生可燃气体,与传统的直燃式焚烧炉相比,颗粒物排放极少;在二燃室内完成高温氧化过程,不产生二次有害气体污染,有效抑制二恶英等有毒物质的产生。因此,应实现二燃室炉膛温度维持在一个稳定的、较高的温度范围(至少高于850℃ ),同时,要有一定的氧供应量,确保充分燃烧,是取得垃圾焚烧处理无害化、减量化和资源化的关键。为此,系统通过检测一燃室和二燃室的温度以及氧(或一氧化)含量,经智能控制器输出,控制鼓风量、配风量和负压,保持一、二燃室在设定温度下稳定燃烧。本系统特点是在整个气化热解和焚烧过程中经智能控制,使二燃室保持高的燃烧温度,燃烧气体有充分滞留时间,吹入二次燃烧用空气,使燃烧气体充分混合,实现完全燃烧,从而达到过程的自动化,保证垃圾焚烧过程的稳定性和安全性,最大限度提高处理效率。
三、医疗垃圾焚烧炉特点
1. 对垃圾种类的组成变化的适应性较强;
2. 操作简单,自动化程度高,运营成本低;
3. 减容效果显著,燃烧稳定安全,燃烧效率≥99.9%,焚毁去除率≥99.99%,残渣热灼减率<5%;
4. 采用半干式+湿式洗涤的烟气净化流程,净化效率高,二次废物产生量少。各类污染物的排放浓度均低于国家《危险废物焚烧污染控制标准》的限值;
5. 烟气在二燃室停留时间≥3S,保证了烟气及其产物的完全分解、燃烧;
6. 根据二噁英产生的机理,流程中采用了多项抑制及去除二噁英类物质的措施,效果显著;
7. 自动化控制水平高、操作及检修方便、系统运行平稳可靠。
四、医疗垃圾焚烧炉二噁英的控制
约翰节能利用高温气化燃烧技术可以使焚烧炉膛温度保持在900℃-1100℃,烟气停留温度在2秒钟以上,满足完全分解二噁英的国际技术标准。有效解决二噁英合成问题,控制二噁英类<0.1ng TEQ/m³ 。