生活垃圾焚烧炉



生活垃圾同时具有“废物”和“资源”的二重特性,因此被称为“放做地方的资源”。

特点:产生量大、种类繁多、成分复杂。

生活垃圾含水率高:40%-60%

 

普通燃烧方式出现的问题

采用一般燃烧方式处理固废都会产生各种大气污染物,如SOx、NOx、HCL、飞灰和二噁英等。

采用焚烧法处理固废垃圾的基本目标是:1、实现垃圾减量(垃圾重量减量70-85%,容积减量90%以上);2、实现余热利用(利用焚烧余热产生热能);3、消除垃圾的有害物质。

焚烧法是最具特色的固体废物资源化方法。大、中型的废物焚烧厂能利用焚烧余热实现发电,小型焚烧厂可将余热用于供热取暖。这使得垃圾在得到处理的同时产生经济效益。

 


单台生活垃圾焚烧炉的规模是根据垃圾焚烧厂总的垃圾处理量确定的,而垃圾焚烧厂的垃圾处理量则是取决于该焚烧场服务区的生活垃圾产生量现状与环卫规划的垃圾处理方式。采用全量焚烧时,还需要预测该服务区若干年后的垃圾产生量。

在垃圾焚烧厂总处理量一定的条件下,焚烧炉的选择取决于垃圾焚烧技术的成熟性,垃圾焚烧炉的适用性和可靠性,焚烧炉辅助设备的标准化程度和故障率情况,以及运行调度的经济性以及维护成本等。基于这些条件以及多年建设运营经验,垃圾焚烧厂的焚烧炉配置多采用2-4台套。

具有较大规模的现代垃圾焚烧厂都是利用焚烧处理垃圾产生的热能发电或供热,其主要目的是处理垃圾,产生蒸汽数量以及蒸汽品质是取决于焚烧过程。一般而言,利用垃圾焚烧热能发电,处理规模越大,经济性越好。就经济规模而言,焚烧厂规模应不小于300t/d,目前焚烧厂处理规模已经达到3000t/d,单台处理规模达到1000t/d。

设置余热锅炉的主要目的是防止对环境的热污染和有效的热能回收,通过焚烧—发电系统以取得一定的经济效益。



垃圾焚烧炉杜绝二次污染

 

焚烧处理,早已成为很多发达国家,解决城市垃圾的,主要方法。垃圾焚烧炉技术到目前,炉型已从单一化炉向多样化方向进步,炉型种类以及移动方向各种各样。最大炉的处理工作能力为1200t/d。


早期的垃圾焚烧炉,没有配置防治二次污染机器设备,现代化的垃圾焚烧设备,防治二次污染的能力,大幅提升,技术早已很成熟,如选用干、湿式净烟机器设备,脱硫设备,布袋式除尘器机器设备及残渣的干固设备等,有效预防,二次污染的发生。


为保证垃圾焚烧的稳定,可采用下列措施:


垃圾在送入焚烧炉前,先烘干,潮湿垃圾的水份,并预热垃圾:预热助燃空气至较高溫度:焚烧炉内,不设定余热回收利用装置:选用3级不一样速比,且有一定落差的链板式炉排,使垃圾在焚烧处理过程中,有2次坠落滚动的过程以利于燃烬,炉排可调速。


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  • 高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理:炉排下部烧兰炭,上部烧生活垃圾,垃圾的水分40%,热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭燃烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃~1100℃左右,解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的(处理二噁英)国际标准,使所有有机物充分分解燃烧。


  • 约翰节能生物质蒸汽锅炉的NOx超低排放原理

    当温度场≥800℃,大大超过了可燃气体的着火点,只要遇到氧气,就会发生剧烈的化学反应。着火、燃烧的稳定性极好。当温度场≥900℃,即使含氧量在5%,仍可获得稳定的燃烧火焰。

    在燃烧还原室(二燃室),由于不再注入氧气,二燃室的氧气主要来自气化室气化未用尽的氧气,气化室的氧气含量为11-15%。在足够空间的燃烧还原室(二燃室)内,借助气化室来的高温,让从气化室来的可燃气体迅速燃烧。由于燃烧还原室(二燃室)的温度在800-1100℃,即使氧气含量很低(5-9%),也可使从气化室来的可燃气体迅速充分燃烧。


  • 随着环保治理的严峻,使用生物质锅炉已是众多企业的智选。约翰节能是专业生物质热水锅炉,不止锅炉的燃烧技术先进,热效率高,且排放符合环保标准(NOx<50mg/m³),在大气治理工作中,对缓解能源危机有很大的帮助。生物质燃料属于中等热值的一种清洁固体燃料,热值上虽比煤炭略低,但生物质属清洁能源,约翰节能生物质热水锅炉可实现超低排放。再加上生物质本身CO2的废气排放和吸收,构成自然界碳循环的零排放。

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