垃圾焚烧炉

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2018年08月13日

       一、约翰节能高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧原理

       炉排下部烧兰炭,上部烧生活垃圾,垃圾的水分40%,热值在1900大卡/公斤左右。利用下部的兰炭燃烧产生的高温来保证燃烧室的温度在950℃~1100℃左右,解决垃圾燃烧中的温度低及布风不均漏冷风的问题。燃烧的高温经过上部的高热解区使烟气可以在900℃以上的高温区停留2秒钟的(处理二噁英)国际标准,使所有有机物充分分解燃烧。

       炉内采用一氧化碳还原法脱硝技术,可以使NOX的排放小于200mg/m3的国家标准。经脱硝后烟气进入换热面换热。




       二、约翰节能高温气化燃烧垃圾焚烧炉燃烧过程:

       1、起炉

       第一次起炉前用斗式提升机向料斗内加灰渣,灰渣经给煤机进入料仓,经推料机构送到炉床上,下行至渣仓,将渣仓堆满。

       渣仓堆满后,用斗式提升机向料斗内加兰炭,用推料机构将兰炭推入燃烧室内,兰炭距渣坑1米左右时完成加料。

       在兰炭与渣的接触面上,在兰炭表面浇上油料(机油、柴油等),用木材引燃,当火燃至距推料口1米左右时,开始推煤进入正常燃烧阶段。灰渣的主要作用是控制煤的下滑速度。渣多时,用推渣机构向除渣机推渣。当热解区的温度>900℃时,炉子引燃阶段完成,进入燃烧阶段。

       2、燃烧

       将垃圾储仓的垃圾经一级推料机构推入料仓,经二级推料机构推入燃烧室。燃烧室炉床的角度设计大于垃圾的下滑脱落角34~35度,垃圾在推力及鼓风的作用下向下滑至渣坑的底部,在下滑过程中被烘干、燃烧,燃烧过程自下而上,由于垃圾的灰分较少,燃烧产生的空间为上部的垃圾下滑提供了位置,垃圾自上而下慢慢移动,下部高温燃烧火焰上行,一部分给下行的垃圾加热,一部分维持燃烧室的高温,一部分送出燃烧室。当尾部渣仓的灰渣多时,用推渣机构将部分灰渣推至除渣机。

       3、停炉

       停炉时,要将推进料仓的垃圾全部推到燃烧室燃烬即可。停炉后,所有炉门要关闭,防止燃烧室及热解区热量大量流失。 




       三、垃圾焚烧炉优势:

       燃烧热效率高正常燃烧热效率80%以上,即使水份很大的生活垃圾,燃烧热效率也在70%以上。
       运行维护费用低自动化控制水平高,所需运行人员少,维护工作量少。
       排放物控制水平高节能环保,排放物符合2016垃圾焚烧标准。


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    约翰节能生物质蒸汽锅炉的NOx超低排放原理
    当温度场≥800℃,大大超过了可燃气体的着火点,只要遇到氧气,就会发生剧烈的化学反应。着火、燃烧的稳定性极好。当温度场≥900℃,即使含氧量在5%,仍可获得稳定的燃烧火焰。
    在燃烧还原室(二燃室),由于不再注入氧气,二燃室的氧气主要来自气化室气化未用尽的氧气,气化室的氧气含量为11-15%。在足够空间的燃烧还原室(二燃室)内,借助气化室来的高温,让从气化室来的可燃气体迅速燃烧。由于燃烧还原室(二燃室)的温度在800-1100℃,即使氧气含量很低(5-9%),也可使从气化室来的可燃气体迅速充分燃烧。

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    随着环保治理的严峻,使用生物质锅炉已是众多企业的智选。约翰节能是专业生物质热水锅炉,不止锅炉的燃烧技术先进,热效率高,且排放符合环保标准(NOx<50mg/m³),在大气治理工作中,对缓解能源危机有很大的帮助。生物质燃料属于中等热值的一种清洁固体燃料,热值上虽比煤炭略低,但生物质属清洁能源,约翰节能生物质热水锅炉可实现超低排放。再加上生物质本身CO2的废气排放和吸收,构成自然界碳循环的零排放。

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  • 生物质燃料锅炉

    约翰节能生物质燃料锅炉可实现超低排放。生物质属清洁能源,CO2的废气排放和吸收构成自然界碳循环零排放,生物质燃料在热值上,虽比化石产品逊色一些,但是从价格、环保、能源消耗方面来说,生物质燃料是占优势的。生物质燃料锅炉燃烧固体废弃物主要为燃烧后的灰分,可以回收做钾肥,资源综合利用。

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